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Inspection de Préparation de Surface et des Revêtements

Information importante : Les points d’inspection présentés sur cette page sont fournis comme exemples représentatifs d’activités d’inspection. Celles-ci sont définies selon les spécifications applicables, les requis projets et les besoins clients. Tous les points présentés ci-dessous ne sont pas demandés sur chaque projet. D'autres essais peuvent également être réalisés lorsque necessaire. Les activités d’inspection sont déterminées au cas par cas pour chaque projet.

Inspection des Revêtements

Étalonnage de l’appareil de mesure d’épaisseur sèche

Vérification de la précision de l’appareil avant utilisation.

Mesure de l’épaisseur sèche

Mesure de l’épaisseur finale du revêtement.

Contrôle visuel de la teinte RAL

Vérification de la couleur du revêtement selon la référence RAL spécifiée.

Contrôle de polymérisation au MEK

Évaluation de la polymérisation d’un silicate de zinc par la méthode MEK.

Essai d’adhérence sur plaque témoin

Essai d’adhérence réalisé sur des plaques témoins.

Détection de défauts par porosimètre haute tension

Détection des discontinuités du revêtement à l’aide d’un équipement haute tension.

Détection de défauts par porosimètre basse tension

Détection des discontinuités du revêtement à l’aide d’un équipement basse tension.

Essai d’adhérence sur sîte

Essai d’adhérence par arrachement réalisé directement sur les structures revêtues.

Essai de quadrillage

Essai d'adhérence par quadrillage réalisé lorsque spécifié.

PIG (Paint Inspection Gauge)

Contrôle destructif de l’épaisseur et des couches du système de peinture lorsque requis.

Mesure d’épaisseur de métallisation

Mesure de l’épaisseur de la couche de métallisation.

Galvanisation à chaud

Inspection de galvanisation à chaud : aspect visuel, épaisseur, défauts, etc.

Application des Revêtements

Vérification des produits de peinture

Vérification du type de peinture, du numéro de lot, de la date de péremption, etc.

Contrôle du mélange avant application

Vérification de l’état du produit et de son mélange.

Conditions climatiques pendant l’application

Vérification des conditions climatiques avant et pendant l'application afin de garantir la conformité aux spécifications / fiches techniques

Contrôle des pré-touches

Contrôle des pré-touches sur les arêtes, soudures et surfaces présentant des singularités ou étant difficiles d'accès.

Contrôle de l’épaisseur humide

Contrôle de l’épaisseur humide pendant l’application.

Surveillance de l’application

Surveillance des opérations d’application et de la qualité d’exécution.

Surveillance de l’application

Surveillance des opérations de métallisation et de la qualité d’exécution.

Préparation de Surface

Conditions climatiques

Vérification des conditions ambiantes, de la température de surface et du point de rosée.

Contrôle de la propreté des abrasifs

Contrôle de la propreté des abrasifs avant décapage.

Test de propreté de l’air comprimé

Contrôle de la propreté de l’air comprimé vis-à-vis de l’huile et de l’humidité.

Vérification du degré de préparation de tôlerie

Évaluation des arêtes, soudures et défauts de surface selon les normes applicables.

Degré de soin

Évaluation visuelle de la propreté d'un subjectile décapé.

Rugosité

Évaluation du profil de rugosité à l’aide de comparateurs visuo-tactiles.

Mesure du profil de surface

Mesure du profil de surface à l’aide d’un micromètre de profondeur.

Mesure du profil de surface

Mesure du profil de surface par méthode du ruban à répliquer.

Test Bresle / Contamination par sels solubles

Évaluation de la contamination par sels solubles sur les surfaces préparées.

Test de poussière

Évaluation de la poussière résiduelle avant application.

Prélèvement pour analyse CSN

Prélèvement et analyse des contaminations chlorures, sulfates et nitrates.